自动化设备具有效率高，降低人力成本，提高劳动生产率等优势。全自动弯管机企业可以在中国全自动弯管机转型升级的浪潮下，采购类似的自动化设备来进一步降低成本，并借机度过难关。目前，我国全自动弯管机企业正面临复杂的*形势，国内竞争异常激烈，使得很多企业寸步难行。那么二维弯管机与三维弯管机有什么区别？台和机械专家告诉你

  由于各种数控弯管机的行业用户不同，因此其工艺对象和工艺过程也不尽相同，CNC数控弯管机的构造主要采用三种方式 ：

  A.直接采用嵌入式数控系统。优点是编程的自由度高，能够依据不同的管件弯曲请求，不需要过多的机械干预，使用程序编制即可完成作业，但对人员的编程素质请求比较高。普通机型不支持弯管XYZ几何坐标数据的输入。

  B. 采用可编程控制器PLC、位置／速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相分离的控制方式。PLC梯形图、STL编程控制位置／速度单元与触摸屏的有机分离，直接输人弯管加工数据，支持弯管XYZ几何坐标数据到弯管YBC加工数据的转换。PLC硬件牢靠性高、抗干扰性强、软件易于维护和再次开发。

  C. 采用工业级计算机、伺服运动控制板卡、交流伺服单元，系统软件由C语言或VB等可视化程序完成，可深度利用计算机资源多样性和功能性，可用于运动过程复杂、机械轨迹等非常复杂的机械结构等应用。除了第2种方式具有的功用外，还增加了管材加工机械干预的功用。硬件的牢靠性略低于PLC系统。 采用PLC、位置／速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相分离的控制方式。所设计的弯管机系统具有手动和自动操作方式两种，自动方式下又可分为步进跟随弯曲和原点贯串弯曲，便于加工多种多样的复杂管件。

  关于具有不同弯曲半径的管件，采用上下模切换来完成弯管作业的加工。对于特殊加工请求的管件弯曲，设计了联动、合成及相应的辅助推动等动作，防止机械干预，完成了弯管过程的自动化。 自动数控弯管机再配合自动上下料专机，可实现无人化自动生产，达到真正意义上的自动化生产，自动设备对人的依赖达到低，实现智能化生产，信息交互相容，车间，办公室，领导层，对整个生产过程了如指掌，产品质量得到进一步飞跃。

  张家港市台和机械制造有限公司专业生产弯管机，数控弯管机，液压弯管机，全自动弯管机等设备，公司恪守： “质量*、客户至上、诚信为本”的经营理念，真诚欢迎新老客户光临惠顾，全体员工将竭诚为您提供全方位服务。

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